球磨機(jī)轉(zhuǎn)速，是其在適宜范圍內(nèi)變化，適應(yīng)磨礦情況。當(dāng)需要加快球磨機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，我們要調(diào)動(dòng)所有的能力，關(guān)注轉(zhuǎn)速變化帶來(lái)的影響，讓轉(zhuǎn)速朝著最有利球磨機(jī)磨礦的情況發(fā)展。

 （1）、細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)應(yīng)宜鋪設(shè)平襯板，以降低研磨體與襯板間的磨擦系數(shù)，強(qiáng)化研磨體的滑動(dòng)和滾動(dòng)，提高選粉效率。

（2）、適當(dāng)降低研磨體的填充率（可取0.25～0.28），以增強(qiáng)研磨體的滑動(dòng)和滾動(dòng)作用。

（3）、適當(dāng)增大喂料量，以縮短物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。

（4）、注意使磨內(nèi)研磨體的沖擊作用與被研磨物料的要求相適應(yīng)，轉(zhuǎn)速不宜太高。否則，效果不顯著，甚至反而出現(xiàn)筒體螺栓松動(dòng)、斷脫、筒體振動(dòng)及斷軸等問(wèn)題。

（5）、加快轉(zhuǎn)速對(duì)球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有利，但對(duì)單位產(chǎn)品電耗的降低并無(wú)明顯的效果。

（6）、實(shí)踐證明：球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率＜70%時(shí)，加快轉(zhuǎn)速對(duì)增產(chǎn)有利；轉(zhuǎn)速率為70%～76%時(shí)，可選用適當(dāng)形式的襯板彌補(bǔ)轉(zhuǎn)速之不足：即轉(zhuǎn)速接近上述范圍的下限時(shí)，選用壓條襯板，接近上限時(shí)，選用階梯襯板；轉(zhuǎn)速大＞76%時(shí)，一般不宜加快。

（7）、有的資料介紹，僅靠加快球磨機(jī)轉(zhuǎn)速并不能取得滿(mǎn)意效果。一般地說(shuō)，單加快轉(zhuǎn)速，對(duì)提高產(chǎn)量有益，對(duì)單位產(chǎn)品電耗改善不大，甚至電耗還有所增加。加快轉(zhuǎn)速須與襯板的形狀和排列方式、研磨體級(jí)配和裝載量、倉(cāng)長(zhǎng)比例等參數(shù)配合調(diào)整，才能有較好的效果。

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