球磨機的一大發展空間就是節能，緊隨國家的號召，廠家都朝著這一方向努力。要想達到球磨機節能降耗的效果，下面的五個方面大家可以參考一下。

(1) 加預選，拋廢石，少入磨，降鋼耗    礦石貧化主要以礦石貧化率（工業礦石品位與采出礦石品位之差與工業品位的比值，以百分數表示）表示。由于高強度的采礦方法和大型采掘設備的應用，使得礦石貧化日益嚴重。預選可以拋廢大量混入礦石中的廢石，預選一般采用大卡磁選機和電磁感應磁選機。弱磁性鐵礦和有色金屬礦預選主要采用跳汰機等重力選礦法。通過預選可以減少入磨礦量，降低廢石在磨、選過程中電耗，減少鋼耗和選別材料的消耗，增加生產能力，提高企業經濟效益。

(2) 實現多碎少磨，降低入磨粒度    物料破碎是靠破碎設備的擠壓和沖擊作用，而磨礦則靠離心力、摩擦力作用，使礦石不斷受到沖擊、擠壓、剪切和研磨而粉碎。常規破碎范圍內能量隨粒度減少的變化率很小，而磨礦范圍內能量隨粒度減少急劇增加，破碎比磨礦能耗低時選礦界公認的觀念。因此實現多碎少磨，減少入磨粒度，可以大幅度提高生產能力，降低電耗。

(3) 強化分級，降低磨礦循環負荷    試驗研究表明：分級效率為51%提高到80%，可使磨礦效率提高25%，電耗減少20%。強化分級作業，提高分級效率，減少磨礦循環負荷是降低電耗的重要措施。

(4) 選用新型高效襯板，降低電耗    磨機襯板結構、材質的優劣，直接影響磨礦的電耗。橡膠襯板具有獨特的彈性和突出的抗腐蝕性能。受沖擊時可以變形，壽命高，重量輕，節電效果顯著。一般可降低電耗10%~15%。

(5)  改進球磨機，發展高效節能設備   球磨機的法杖是從降低電耗和鋼耗的角度來改善磨機性能，大型球磨機普遍采用液壓動力和靜壓軸承、氣胎離合器、齒輪潤滑使用噴油裝置等新技術，使磨機整體技術水平和經濟效益得到較大提高，單位電耗平均下降20%，生產能力增加10%，鋼耗下降40%。

要達到球磨機節能降耗的效果，不僅要從球磨機制造廠家出發，同時選礦廠也要摸索出適合自己的選礦方法。

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